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注射成型和挤出成型制备塑料制品的区别主要在于加料和加热方式不同对吗

梵高1年前 (2023-12-20)阅读数 4#综合百科
文章标签吸塑注塑

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。

注塑餐盒和吸塑餐盒的区别在哪里,各有什么特点及优势

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。?

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上,然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

注射成型和挤出成型制备塑料制品的区别主要在于加料和加热方式不同对吗

吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。

注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等,

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软型的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长, 是由单个模形多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面来

吸塑属 于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。

扩展资料

注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。

优点:由于是机做,产量大,故价格低廉。

缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。

吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。

参考资料:

百度百科:注塑 百度百科:吸塑

1、吸塑工艺和注塑工艺,所使用的设备成本价位相差不大,但吸塑模具的价格不贵,2-3万的模具,就已经是很好的模具;注塑模具的价格比较贵,价格在十几万至上百万不等。所以,从价格来说,如果您的产品产量一个件累积在10万件以上,可以选择注塑工艺;如果您的产品产量小一个件累积未达到10万件以上,可以选用吸塑工艺。

2、注塑工艺制造的产品相对于吸塑工艺制造的产品,精密度更高,产品更美观,一致性更强,但对于您需要生产的餐盒产品,不需要严格要求精密度,所以一般选择吸塑工艺。

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