PBT与PVC的差别

　PBT（polybutylene terephthalate）是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，属于聚酯系列。是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

PBT特性　　1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

3、耐溶剂性：无应力开裂；

4、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

5、电气性能：绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；介电系数：3.0-3.2；耐电弧性：120s

6、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可

PBT优点　　PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT应用　　1.电子电器：

连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）。

2.汽车：

a、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；b、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；c、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

3.机械设备：

视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件。

PVC是聚氯乙敢稀材料的简称，是以聚氯乙稀树脂为主要原料，它的耐酸碱性比较好 ，化学稳定性比较好，但是软化点低，适于制作 薄板，电线电缆的绝缘层，密封件等。PVC材料是具有轻质，隔热，保湿防潮，阻燃，施工用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，PVC扣板优点主要以下几个方面：

1、质量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，抗腐蚀。

2、稳定性，介电性好，耐用，抗老化易熔接及粘合

3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸较高。

4、通过捏合、混炼，拉片，切粒，挤压或铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要

5、表面光滑，色泽鲜艳，极富装饰性，装饰应用面较广

6、施工工艺简单，安装较为方便

成型特性

1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥，80~~90度，3个小时

2、极易分解，在200温度下与钢，铜接触更加容易分解，成型温度范围小

3、采用螺杆式，注射机时，孔径宜大，以防死角带料。

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pbt和pet的区别在于，PBT具有突出的强韧性，PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET，但是韧性比PET好。

　PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

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