金属的氧化和电镀有什么区别
氧化和电镀有很大的区别,第一,就是生成物,有较大大不同,氧化是自身的氧化产物,而电镀就有多种不同金属附在其表面;二,氧化产生的氧化层多孔,不够致密;电镀出来的镀层一般都比较均匀致密;三,电镀可以做多种和多层金属,而氧化只能做一种氧化膜,当然这氧化膜可以很厚,其色彩是后续工艺着色上去的。当然,我说的只是皮毛,呵呵
镀白金和电镀有什么区别
在电镀时,镀层金属做阳极,镀件做阴极,含有镀层金属离子的电解质溶液,进行电镀,就可以在镀件上镀上一层镀层金属。
例如:要在铁上镀铜,则用铁(镀件)做阴极,铜(镀层金属)做阳极,硫酸铜溶液(含有镀层金属离子的溶液)做电解质,进行电镀,即可实现铁上镀铜。
镀白金和电镀的区别如下:
1、词性不同:
镀白金是动名词,电镀是名词。
2、所表达的意思不同:
镀白金的意思是将白金电镀到某些本体上,如戒指,项链等。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
扩展资料镀白金的注意事项:
1、严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾,氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
2、减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意,则镀液的损耗量是相当大的,通常的损耗量达2%~3%,即1000L镀液经处理之后往往需补充20~30L纯净水,及相应的化工材料,才能恢复到原来的液位和原来的浓度,操作时若能细心一点,机械过滤与手工过滤相配合,让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来,则可大大减轻镀液的损耗,从而既节省材料的损耗,又能大大改善对环境的污染程度。
3、严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前尤为严重,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度,在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器,以便收集吸入的镀液或冷凝水。
4、防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
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