软钎焊 焊铝
是软钎焊什么铝?LF21?LD30?多厚的?软钎焊可用电烙铁、气焊:例如:喷灯火焰钎焊、浸渍钎焊?等普通热源进行钎焊。
焊时要注意:1、钎料的选择:
软钎焊料含金
软钎料合金品种很多,通常是由Sn、Pb、Sb、In、Ag、Bi、Zn、Cb等元素,按不同成份配比,右可制成不同熔点和强度的一系列合金,并可加工成锭、带、丝(有芯或无芯)、粉、片环、球等各种形态。电子工业用软钎料,以锡铅焊料为主。该系列合金的主要成份,杂质含量、熔化温度、供货状态,以及主要性能和用途等,在各国的标准或规范中均有明显的规定。近几处年来,为了满足微电子、高精度电子产品和某些特殊工艺要求的焊接,以及人们对环保意识的提高等。在原牌号合金中加入一些微量元素,使焊点的抗热疲劳性和其他性能有所改善。研制了无铅软钎料合金。
1.1.波峰焊用的钎料合金。一般以1#锡和1#铅作原料,制成63SnPb合金和60SnPb合金。通常使用工艺不同,对要求合金中杂质含量也有所不同。波峰焊接工艺中,熔融的钎料处于动态,因此,其抗氧化性显得特别重要。为此,国内外都进行大量的研究,添加P、Bi等元素做静态试验,使熔融钎料表面形成一层薄薄的氧化膜,以此防止钎料氧化,这对钎料处于静态时有效的。可是波峰焊时熔融钎料表面处于不断流动的状态。因此,用户仍采用防氧化剂,使熔融钎料与空气隔离,以达到防止氧化的目的。目前,有些商品,其防氧化作用不甚理想。所以,高效、低成本的抗氧化剂,仍有待开发。
1.2.活性焊锡丝的性能,主要取决于芯部焊剂的选用。根据不同用途选用不同焊剂。按GB3131-88标准,通常活性焊锡丝中焊剂的含量在1.5-2.5%。国内外评价焊锡丝的质量水平的主要指标有:扩展率、绝缘电阻、电子迁移率、离子污染度、腐蚀性和卤素含量等。生产中关键技术,是要求制备焊剂和拉制焊丝时,防止焊剂中添加剂被氧化或分解,以免失去助焊活性。为了落实蒙特利尔协议,各国开展了免清洗焊锡丝的研制开发工作。北京朝阳助焊剂厂,业已开发出免清洗活性焊锡丝,现已批量生产。
1.3焊膏
随着表面贴装技术(SMT)的发展和普及。对焊膏需用量、品种和质量提出新的要求。为此,国外在焊膏质量上声誉较好的几个厂家(公司),不断研制开发析型焊膏,以适应市场需求。我国焊膏的研制已有多年历史,由于投入力度不大,没能形成不断开发和规模生产的能力,因此,在质量、品种和产能上,均不能满足市场需求。目前我国焊膏年需用量近百吨,国产只占很少一部分。
焊膏是由钎料合金粉末和载体物质组成的浆料。后者含量一般在8-15%。其用途和性能,取决于合金粉末成份的质量,以及载体物质的化学成份、配比特性等。
1.4钎料合金粉末
焊膏主要用于电子装联生产。以表面贴装技术为例,用印刷或点涂方法将焊膏予置在焊盘上,再将元器件贴装在焊盘上,进行再流焊时,浓缩在焊膏载体内的钎料合金,使贴装元器件的引脚或端接头灶接到焊盘上。可见合金粉末的成份质量将影响焊膏的使用性能。为此在IPC-SP-819和我国SJ/T的标准中,对合金粉末的成份、粉末尺寸、形状和表面状态等均作明确规定。此外粉末中的含氧量和细粉等对可焊性、球数等均有影响。
2、助焊剂的选择
钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类。
(1)软钎剂
按其成分可分为无机软钎剂(具有很高的化学活性,去除氧化物的能力很强。能显著地促进液态钎料对母材的润湿。组分为无机酸和无机盐。一般的黑色金属和有色金属,包括不锈钢、耐热钢和镍铬合金等都可使用,但它残渣有腐蚀性,焊后必须清除干净)和有机软钎剂两类。
按其残渣对钎焊接头的腐蚀作用可分为腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性三类,其中无机软钎剂均系腐蚀性钎剂;有机软钎剂属于后两类。常用的软钎剂有磷酸水溶液(只限于300℃以下使用,是钎焊含Cr不锈钢或锰青铜的适宜钎剂)、氯化锌水溶液和松香(只能用于300℃以下钎焊表面氧化不严重的金、银、铜等金属)等。?
助焊剂因为助焊剂在钎焊过程中,起到去除氧化物,防止再氧化、并使熔融钎料迅速取代焊剂的位置和填充钎缝的作用。?
3、钎焊温度的控制。
4、产品的清洗:例如超声波清洗机。
5、产品装配间隙
什么叫钎焊材料?
1、操作方法不同:
电焊是用焊条在母才上采取电弧直接操作使其达到结构的焊接方法
氩弧焊是一种采取气体保护焊接的操作方法;其操作要求严格一般用于各种工艺管道的打底
二保焊是用二氧化碳气体来焊接的,
2、可焊接对象不同:
电焊可以焊接一般金属制品合金都可以进行焊接,
二保焊铸铁、薄板(板厚小于1㎜)不能进行焊接,
氩弧焊对普通碳钢、铝合金、不锈钢都可以进行焊接。
3、操作的效率高低不同:
电焊属于最普通的焊接方式效率最低,
二保焊是采用二氧化碳来进行焊接的,效率最高,但没有氩弧焊质量高,
氩弧焊比二保焊的效率要低些,但是焊接质量更好,也可以焊接比较薄的。
扩展资料:
焊接方法
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
参考资料:百度百科-电焊
首先要知道什么是钎焊。
钎焊:利用熔点比母材低的填充金属,经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。
钎焊所用的填充金属称为钎料。
对钎料的基本要求:
①低于工件金属的熔点;
②有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能);
③有与工件金属适当的溶解和扩散能力;
④焊接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。
根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料
①软钎料:即熔点低于450℃的钎料,有锡铅基、铅基(T
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