淬火 调质 正火结果有什么不同

　 1，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

　 2，调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。

3，正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Acm以上40~60℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，降低材料的硬度。

优点：

1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。

2、正火：和退火类似，但可以得到比退火较高的机械性能。

3、回火：分为高、中、低温回火，通常与淬火结合使用。

4、调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。

5、淬火：主要目的是获得高硬度。

缺点：45钢由于塑性和硬度适中，所以通常不做正火，退火，只调质和淬火(主要是表面淬火)，通常做轴类零件的话是整体调质，与滑动轴承接触的地方表面淬火。

扩展资料：

45号钢调质处理注意事项：

1、45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

2、45钢淬火温度在A3+(30-50)℃，在实际操作中，通常是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

3、为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

4、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560-600℃，硬度要求为HRC22-34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。

百度百科-45号钢板

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