请问APS/MES精益制造管理系统包括哪些呀？

APS/MES精益制造管理系统推行是采用多种硬件支持，推行使用方便，不重复工作，使用操作者按职位不同，分别操作电脑、触摸屏、PDA，且均为傻瓜式操作，像用手机一样简单，方便易用。由于方便，推行时直接替代手工，所以实施周期较短，真正实现了协同制造。

APS/MES精益制造管理系统重点在于协同制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用率、工序控制等作为管理目标，最终是以追求最短最精益的思想实现产品制造。按一般交货期来看，常规10天交货的订单，5-6天是生产时间，其他时间都是生产异常或信息障碍导致的缓慢，排除非生产时间3-4天就可以大幅度提高生产效率，资金周转率会大幅度提高，净利会得到大幅增长。

精诚MES

ERP与APS/MES精益制造管理系统的结构有什么不同?

ERP中生产管理与APS的主要区别有两点：（1）传统ERP中的计划基于无限资源约束，APS基于有限资源约束；（2）传统的ERP的计划只针对供应链中的一环——制造商进行计划。而APS主要用于集成供应链（供应商，制造商，客户所组成的链）的计划，是面向全局性的计划。当然现在也与传统ERP进行集成，对单个企业的计划进行优化。　　传统ERP没有能力和物料约束，根本不可能实现精确排产和最优化，也不能应对快速变化。相对来说，传统ERP的计划是基于大批量生产模式的，是以制造企业为主导，基于卖方市场的计划模式；而APS是面向小批量，多品种生产模式，是以客户为主导，基于买方市场的计划模式。　　就其发展历史来看，是先有传统ERP计划模式，然后才有APS计划模式；从单个制造企业使用角度来看，用户首先应该用好ERP,等所有静态数据（如供应商资料，客户资料，物料编码，BOM资料，工艺资料）100%准确；动态的业务数据能够比校准确，最好100%；特别三大订单（销售订单，生产订单，采购订单）得到集成管理，库存能够做到帐实严格一致。这时候开始考虑使用APS就水到渠成了。因为APS得以运行的基石是就是这些数据。　　企业要用APS需要具备的条件：准确的静态基础资料（包括供应商资料，客户资料，物料资料，BOM资料，工艺资料），准确的动态资料（包括三大订单，采购订单，销售点单，生产订单；准确及时的库存资料；准确及时的工时统计资料）　　基础资料的准确与否严重影响APS的最终运行结果。资料的准确性是APS得以有效运行的基石。　　对企业准备数据的建议主要有两点：静态数据要准确，动态数据要准确及时。　　MES系统中生产管理是必须的，因为APS还是属于计划层面，当然如果MES能够和ERP，APS集成，那是锦上添花的事情。

以上就是它们的区别，如果想了解更多，可以参考他们的企业行业网站，如集控ERP、APS、生产管理软件官网

ERP管理的主要是物料需求计划和主生产计划。一般涵盖销售、仓库、财务、采购、生产模块，ERP生成的是主生产计划和日生产车间计划，无法根据主生产计划生成详细的生产作业计划，难实现在需要的时间配送需要的物料

中渊科技的APS/MES精益制造管理系统涵盖的是:APS高级排程、工艺、设备、工装夹具、品质管理、LED目视看板控制、移动进销存PDA、自动数据采集、仓库、采购模块(不含财务模块)，核心是主生产计划自动分解为具体的详细生产工序作业计划，在需要的时间配送需要的料、需要的工艺、图纸等要素，这就是详细生产排程，是生产运作系统中最关键的一个环节，生产是制造业真正的核心功能

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