量具的游标计量工具

量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。常用游标量具包括:游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺以及百分表等.

游标卡尺

·一种测量长度、内外径、深度的量具。

·操作方法：

1）测试前用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。

2）测量工件时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测物体，使待测物位于外测量爪之间，并与量爪紧紧相贴，然后锁紧紧固螺钉。

3）读数：以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。

常见量程：

0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常见精度：0.02mm、0.01mm（由游

标上分度格数决定）

·测量对象：深度

·保养：用棉布擦拭、涂油

深度游标卡尺

·用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸，平常被简称为“深度尺”。

·操作方法：

1）测试前用软布擦净测量端面，检查尺框和主尺身的零刻度线是否对齐，若未对其，应根据原始误差修正测量读数。

2）测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量面与被测深部手感接触，然后锁紧紧固螺钉。

3）读数：以尺框零刻度线为准，读取毫米整数，再读出尺框上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。

·

高度游标卡尺

·用于测量物件高度的卡尺，简称高度尺。测量时均匀用力轻推尺框，使尺框的测量面下降至被测工件的顶面上，并使之贴合紧密，然后锁紧紧固螺钉。

·常见量程：0～300mm、0～500mm

·常见精度：0.02mm、0.01mm（由游标上分度格数决定）

·千分尺

·千分尺又叫螺旋测微器，是一种精密量具，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。

·操作方法：

1）测试前用软布将测量面擦干净，旋转测微螺杆使之与小砧并拢，查看主尺（固定刻度）和副尺(可动刻度）的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。

2）测量工件时，右手拿住尺身，左手拿待测物体，使待测物体位于测微螺杆和小砧之间，旋转粗调旋钮，待测微螺杆靠近被测表面时改用细调旋钮，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，此时停止转动旋钮，并锁紧紧固螺钉。

3）读数：在主尺（固定刻度）上读取毫米整数（注意0.5毫米的短线是否露出），在副尺(可动刻度）上读取与主尺横线对齐的格数n，在第三标尺上读取与副尺刻度对齐的千分位数值。

L=主尺毫米整数+n*可动刻度分度值+千分位数值

·常见量程：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm

·精度：0.001mm（部分千分尺无第三标尺，精度为0.01mm，千分位为估读）

·测量对象：长度、外径

·保养：用棉布擦拭、涂油

百分表

·简介: 百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可用于校正零件的安装位置以及测量零件的内径等。

·操作方法

1）测量前检查测量杆活动是否灵活：轻推测量杆时，测量杆在套筒内移动灵活，松手后指针能回到原来的刻度位置。

2）将百分表装夹在固定表座上，使测量杆垂直于被测平面并与之紧密接触（测量圆形工件时使测量杆与工件中心线垂直），旋转外表盘使大指针与外表盘零刻度线对齐，在水平台上均匀移动被测工件直至测量头与被测要素全部接触（测量圆形工件时使工件以中心轴线为基准旋转一周）。

3）读数：先读取小指针转过的刻度线（毫米整数），再读取大指针转过的刻度线（第n格）。 相对测量数值=小指针毫米整数+n*大表盘精度

·常见量程：0～5mm

·常见精度：0.01mm

·测量对象：形状和位置误差如圆度、圆跳动、平面度、平行度、直线度 量具量仪中英文对照汇总

1．刀口型直尺：knife straigjht edge

2．刀口尺： knife straigjht edge

3．三棱尺three edges straigjht edge

4．四棱尺four edges straigjht edge

5．条式和框式水平仪bar form and square levels

6．合像水平仪imaging level meter

7铸铁平板cast iron surface plate

8．岩石平板granite surface plate

9．铸铁平尺cast iron straigjht edge

10．钢平尺和岩石平尺steel and granite straigjht edge11.圆度仪roundness measuring instrument

12．电子水平仪electronic level meter

13．表面粗糙度比较样块铸造表面roughness comparison specimens cast surface

14．表面粗糙度比较样块磨、车、铣、插及刨加工表面roughness comparison specimens-ground,turned,bored,milled,shape and planed

15．表面粗糙度比较样块电火花加工表面roughness comparison specimens spark-erostion machining surfaces

16．表面粗糙度比较样块抛光加工表面roughness comparison specimens pollshed surfaces

17．接触式仪器的标称特性

18．轮廓profiles 19．轨迹轮廓traced profile

20．基准轮廓reference profile

21．总轮廓total profile

22．原始轮廓primary profile

23．残余轮廓residual profile

24．触针式仪器stylus instrument

25．感应位移数字存储触针式量仪displacement sensitive,digitally storing stylus instrument

26．触针式仪器的部件stylus instrument components

27．测量环measurement loop

28．导向基准renfence guide

29．驱动器drive unit

30．测头(传感器) probe(pick-up) 31．拾取单元tracing element

32．针尖stylus tip

33．转换器transducer

34．放大器amplifier

35．模/数转换器analog-to-digital converter

36．数据输入data input

37．数据输出data output

38．轮廓滤波和评定profile filtering and evaluation

39．轮廓记录器profile recorder

40．仪器的计量特性metrological characteristics of the instrument

41．静测力的变化change of static measuring force

42．静态测力static measuring force

43．动态测量力dynamic measuring force

44．滞后hysteresis 45．测头的测量范围transmission function for the sine waves

46．仪器的测量范围measuring range of the instrument

47．模数转换器的量化步距quantization step of the ADC

48.仪器分辨力instrument resolution

49．量程分辨力比range-to-resolution ratio

50．测头线性偏差probe linearity deviation

51．短波传输界限short-wave transmission limitation

52．轮廓垂直成分传输vertical profile component transmission1

53表面粗糙度比较样块抛丸、喷砂加工表面roughness comparison specimens shot blasted and blasted surfaces

54产品结构几何量计术规范(GPS)geometrical product specifications(GPS)

55表面结构surface texture

56接触式仪器的标称特性nominal characteristics of contact instruments

57公法线千分尺micrometer for mearsuring root tangent lenghths of gear teeth

58最大允许误差maximum permissible error

59圆柱直齿渐开线花键量规gauges for straight cylindrical involute splines 60齿厚游标卡尺Gear tooth vernier calipers

61齿轮渐开线样板the involute master of gear

62齿轮螺旋线样板the helix master of gear

63矩形花键量规gauges for straight–sided splines

64测量蜗杆master worm

65万能测齿仪universal gear measuring instrument

66万能渐开线检查仪universal involute measuring instrument

67齿轮齿距测量仪gear circular pictchmeasuring instrument

68万能齿轮测量机Universal gear measuring machine

69齿轮螺旋线测量仪gear helix measuring instrument

70便携式齿轮齿距测量仪manual gear circular pitch measuring instrument

71便携式齿轮基节测量仪manual gear base pitch measuring instrument

72立式滚刀测量仪vertical hob measuring instrument

73齿轮双面啮合综合测量仪Gear dual-flank measuring instrument

74齿轮单面啮合整体误差测量仪Gear single-flank meshing integrated error measuring instrument

75梯形螺纹量规gauges for metric trapezoidal screw threads

76工作螺纹量规work gauges for metric trapezoidal screw threads

77校对螺纹量规check gauges for metric trapezoidal screw threads

78．梯形螺纹量规型式与尺寸Types and dimensions of metric trapezoidal screw threads

79．普通螺纹量规型式与尺寸Types and dimensions of gauges purpose screw threads

80．非螺纹密封的管螺纹量规Gauges for pipe threads prcessure-tight joints are not made on the threads

81．螺纹千分尺Screw thread micrometer

82．最大允许误差maximum permissible error

83．间隙螺纹量规Clearance screw gauge

84．量针Bar gauge

85．螺纹样板Screw thread template

86．用螺纹密封的管螺纹量规Gauges for pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads 87．刀具预调测量仪精度Accuracy of the presetting instrument

88．薄膜式气动量仪Membrane type pneumatic measuring instrument

89．光栅线位移测量系统Grating linear displacement measuring system

90．光栅角位移测量系统Grating angular displacement measuring system

91．磁栅线位移测量系统Magnet-grid linear displacement measuring system

92．量块附件Accessories for gauge blocks

93．V形架Vee blocks

94．比较仪座Comparator stand

95．磁性表座Magnetic stand

96．万能表座Universal stand for dial indicator 量具各类标准参考

术语及方法

1 GB/T 17163-1997几何量测量器具术语基本术语

2 GB/T 17163-1997几何量测量器具术语产品术语

3 JB/T 7976-1999轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语

4 JB/T 8372-1996几何量测量仪器型号编制方法

长度测量器具

5 GB/T 1957-1981光滑极限量规

6 GB/T 6093-2001几何量技术规范（GPS）长度标准量块

7 GB/T 6322-1986光滑极限量规型式与尺寸

8 GB/T 9056-2004金属制直尺

9 径样板 JB/T 7980-1995

10 JB/T 8788-1998塞尺 JB/T 8788-1995

11 JB/T 10313-2002量块检验方法

12 GB/T 1214.1-1996游标类卡尺通用技术条件

13 GB/T 1214.2-1996游标类卡尺游标卡尺

14 GB/T 1214.3-1996游标类卡尺高度游标卡尺

15 GB/T 1214.4-1996游标类卡尺深度游标卡尺

16 GB/T 6317-1993带表卡尺

17 GB/T 14899-1994电子数显卡尺

18JB/T 5608 –1991电子数显深度卡尺

19JB/T 5609 -1991电子数显高度卡尺

20JB/T 8370 -1996 游标类卡尺 游标卡尺(测量范围为 0～1500mm,0～2000mm)

JB 1564-75

21 GB/T 1216-2004外径千分尺

22 GB/T 1218-2004深度千分尺

23 GB/T 6312-2004壁厚千分尺

24 GB/T 6313-2004尖头千分尺

25 GB/T 6314-2004三爪内径千分尺

26 GB/T 8061-2004杠杆千分尺

27 GB/T 8177-2004两点内径千分尺

28 GB/T 9058-2004奇数沟千分尺

29 JB/T 2989-1999板厚千分尺

30 JB/T 4166-1999带计数器千分尺

31 JB/T 6079-1992电子数显外径千分尺

32 JB/T 10005-1999小测头千分尺

33 JB/T 10006-1999内测千分尺

34 JB/T 10007-1999大外径千分尺(测量范围为1000～3000mm)

35 JB/T 10032-1999微米千分尺

36 JB/T 10033-1999测微头

37 GB/T 1219-2000 几何量技术规范 长度测量器具：指示表 设计及计量技术要求

38 GB/T 4755-2004扭簧比较仪

39 GB/T 6311-2004大量程百分表

40 GB/T 6320-1997杠杆齿轮比较仪

41 GB/T 6321-2004光学扭簧测微计

42 GB/T 8122-2004内径指示表

43 GB/T 8123-1998杠杆指示表

44 GB/T 18761-2002电子数显指示表

45 JB/T 3237-1991杠杆卡规

46 JB/T 3712-1998小扭簧比较仪

47 JB/T 5214-1991曲轴量表

48 JB/T 5216-1991硫化机测力表

49 JB/T 6081-1992深度百分表

50 JB/T 7429-1994电子塞规

51 JB/T 8346-1996带表卡尺指示表

52 JB/T 8499-1996电子柱电感测微仪

53 JB/T 8787-1998峰值电感测微仪

54 JB/T 8790-1998钢球式内径百分表

55 JB/T 8791-1998涨簧式内径百分表

56 JB/T 10014-1999数显电感测微仪

57 JB/T 10016-1999测厚规

58 JB/T 10017-1999带表卡规

59 JB/T 10035-1999厚度表

60 JB/T 10036-1999电感式测微仪角度测量器具

61 GB/T 6092-2004直角尺

62 GB/T 6315-1996游标万能角度尺

63 GB/T 10943-20031:4 圆锥量规

64 GB/T 11852-2003圆锥量规公差与技术条件

65 GB/T 11853-2003莫氏与公制圆锥量规

66 GB/T 11854-20037:24 工具圆锥量规

67 GB/T 11855-2003钻夹圆锥量规

68 JB/T 3325-1999角度量块及其附件

69 JB/T 7973-1999正弦规

70JB/T 8789-19981:24 (UG) 圆锥量规

71 JB/T 10015-1999直角尺检查仪

72 JB/T 10018-1999正多面棱体

73 JB/T 10026-1999带表万能角度尺

74 JB/T 10027-1999方形角尺(方箱)

嘉兴恒锋工具有限公司的特色产品

花键规的名称、代号、功能、特征及其使用规则如下表。 量规名称 代号 功能 特征 使用规则 综合通端花键塞规 T 控制工件内花键作用齿槽的最小值和工件内花键齿形终止圆直径的最小值 键齿数等于工件内花键的键齿槽数 应通过工件内花键 综合止端花键塞规 Z 控制工件内花键作用齿槽宽的最大值 键齿数等于工件内花键的键齿槽数 不应通过工件内花键 非全齿止端花键塞规 ZF 控制工件内花键实际齿槽宽的最大值 在相对180°的两个扇形面上带有键齿 不应通过工件内花键 综合通端花键环规 T 控制工件外花键作用齿厚的最大值和外花键齿形起始圆直径的最大值 键齿槽数等于工件外花键的键齿数 应通过工件外花键 综合通端花键环规用的校对塞规 JT 检验综合通端花键环规作用齿槽宽的最小值、最大值和磨损极限以及综合通断花键环规齿形终止圆直径的最小值 键齿数等于综合通端花键环规的键齿槽数。键齿侧面沿键齿长度方向带有不小于0.02%的锥度 对于新制的综合通断花键环规在该校对塞规上，其进入端的断面应位于该校对塞规上的相应刻度范围内；对于使用中的综合通断花键环规在该校对塞规上，其进入端的断面不应超过磨损极限线 综合止规花键环规 Z 控制工件外花键作用齿厚的最小值 键槽数等于工件外花键的键齿数 不应通过工件外花键 综合止规花键环规用的校对塞规 JZ 检验综合止端花键环规作用齿厚的最小值和最大值以及综合止端花键环规齿形终止圆直径的最小值 键齿数等于综合通端花键环规的键齿槽数。键齿侧面沿键齿长度方向带有不小于0.02%的锥度 综合止端花键环规在该校对塞规上，其进入端的断面应位于该校对塞规上的相应刻线范围内 非全齿止端花键环规 ZF 控制工件外花键实际齿厚的最小值 在相对180°的两个扇形面上带有键齿槽 不应通过工件外花键 非全齿止端花键环规用的校对塞规 JZF 检验非全齿止端花键环规实际齿槽宽的最小值和最大值以及非全齿止端花键环规齿形终止圆直径的最小值 在相对180°的两个扇形面上带有键齿；键齿数等于非全齿止端花键环规的键齿槽数。键齿侧面沿键齿长度方向带有不小于0.02%的锥度 非全齿止端花键环规在该校对塞规上，其进入端的端面应位于该校对塞规上的相应刻线范围内。

拉削刀具

1、 我公司设计并制造各种圆类拉刀。包括：各种直齿花键拉刀、螺旋花键拉刀、小经定心拉刀、异形齿圆类拉刀、内花键硬质合金拉刀 等，最小直径10mm，最大直径250mm。

2、 设计并制造各种平面类拉刀。包括：键槽拉刀、连杆拉刀、筒式拉刀、齿条拉刀、叶根拉刀、异形平面拉刀、焊硬质合金刀片拉刀等。

3、 拉刀材料可选用：普通高速钢、含钴高速钢、粉末高速钢、硬质合金。

花键量规及量仪

1、 我公司设计并制造各种花键量规。包括：渐开线花键环塞规、螺旋花键环塞规、锥度花键环塞规、矩形花键环塞规、花键芯轴等。

2、 设计并制造各种花键量仪。包括：台式内外花键实际值测量仪、便携式内外花键实际值测量仪。

3、 可根据用户要求按照：国标、德标、美标、日标等标准设计。

搓齿刀具

1、公司设计并制造花键搓齿刀和螺纹搓齿刀。包括：渐开线花键搓齿刀、螺旋花键搓齿刀、花键带联齿缺齿带油槽的搓齿刀等。

2、 公司并可为用户提供搓齿刀翻新服务。

非标孔加工刀具

1、 公司设计并全数控制造各种高精度孔加工刀具。包括：麻花钻、阶梯钻、直槽钻、内冷钻、铰刀、中心钻、组合钻削刀具等。

2、 刀具材料可选用：含钴高速钢、粉末高速钢、整体硬质合金、焊接硬质合金。

3、 刀具表面可选用：特种复合处理、氮化钛涂层、碳氮化钛涂层、氮铝化钛涂层等。

铣刀

1、 公司专业生产各种铣刀。包括：高精度立铣刀、球头立铣刀、波刃立铣刀等。

2、 按德标、美标大批量生产，也可为用户非标定做。

3、 刀具材料可选用：含铝高速钢、含钴高速钢、粉末高速钢、整体硬质合金。

钢板钻

1、 公司专业生产焊硬质合金刀头的高效钢板钻。革新打孔理念，采用圆周单边切削，打孔效率比普通钻头高十几倍。

2、 可适用于各种连接柄的磁座钻机、也可在普通钻床及手枪钻上使用。

3、 可适用于直径从12mm到150mm厚度从1mm到100mm的普通钢板、不锈钢板、有机板及铁轨钢的切削。

鹏仔微信 15129739599 鹏仔QQ344225443 鹏仔前端 pjxi.com 共享博客 sharedbk.com