堆焊和喷焊的区别是什么？

堆焊应用到母材较厚的材质修复当中，如煤磨、水泥磨、轧辊的修复。\x0d\喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中，如高压锅炉管壁喷涂，风机叶片喷涂等。喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。\x0d\\x0d\堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

堆焊和喷焊的区别

1.电气焊和二保焊的区别;;; 电气焊,包括电焊和气焊。电焊是利用弧光放电产生高温，使铁熔化。气焊就容易理解，就是气体燃烧，产生高温，熔化金属。 电焊的原理是用电弧在瞬间引燃化学药剂来释放出高温，中心温度可达5000摄氏度常见的有电弧焊、埋弧焊。 气焊是原理是通过助燃剂加速燃烧可燃气体，产生高温。常见的有、乙烷焊、氢气焊、二氧化碳冷却焊。 二保焊是“二氧化碳气体保护焊”的俗称，与氩气保护焊（俗称“氩弧焊”）及其它气体保护焊合称“气保焊”。 二保焊的优点是明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此，焊接操作方便，焊缝质量较高，综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。 不过，由于纯净二氧化碳制备困难，其中的水份和氮气等杂质，常常引起较大烟尘和飞溅，使焊缝外观不够光滑，一般须在气路中设置干燥器；另一个不足之处是，二氧化碳容易高温分解，生成一氧化碳和氧气，造成一定的焊缝金属氧化和气孔夹杂。（也是熔池飞溅的原因之一） 二保焊主要用于焊接厚度25mm以下的低碳钢和低合金钢结构件，也常用于磨损件的堆焊修复以及铸铁件的补焊。

2.二保焊的辐射最强，烟雾最大，而且大量的高温焊渣飞溅，容易烫伤身体，电焊的辐射最小，但是都要穿好防护服，戴好焊帽。仅供参考，祝你工作顺利。

3二保焊的辐射最强，烟雾最大，而且大量的高温焊渣飞溅，容易烫伤身体，电焊的辐射最小，但是都要穿好防护服，戴好焊帽。仅供参考，祝你工作顺利。

4.华远的不错。

5.敦煌的个人意见

6.采用抽屉式结构，装卸方便，焊机头数可以自由组合，有三头、四头、六头、八头等。逆变式直流多头焊机适合使用各种牌号的焊条，即能使用酸性焊条，也能使用碱性焊条，广泛地应用与造船、修船、钢结构、石油、化工等行业。

7.三相

堆焊包括喷涂和喷焊两种工艺，所获得的覆盖层分别为喷涂层和喷焊层。

热喷涂与堆焊区别主要表现在以下几个方面：

1． 工件受热情况不同

喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250C以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而堆焊要使涂层融化，重熔温度可达900C以上，工艺使用不当，容易引起工件变形。

2． 与基材结合状态不同

喷涂层与基材表面的结合以机械咬合为主，尽管存在微区冶金结合，但是涂层结合强度不高。堆焊通过涂层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度是喷涂3-6倍，结合厚度是喷涂2-4倍。

3． 所用粉末不同

堆焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，各种自熔性合金粉末可用于堆焊又可用于喷涂，但喷涂粉末中不具备自熔性的只能用于喷涂而不能用于堆焊工艺。

4． 覆盖层结构不同

堆焊层均匀致密，一般认为无孔隙，而喷涂层有孔隙缺陷。

5． 承载能力不同

喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，多在润滑条件的工作表面，配合面以及其它受力较小的工况条件下使用，堆焊层可承受冲击载荷和较高的接触应力，可在复杂工况条件下使用，可用于线接触场合。

本希高能粉末熔覆堆焊与一般粉末熔覆堆焊对比区别：

1． 高能熔覆堆焊使用粉末100-250目，一般熔覆堆焊使用粉末150-300目。

2． 一般熔覆堆焊因使用细微粉末在焊枪使用中容易堵粉中断，高能熔覆堆焊使用微粗粉末避免堵粉中断。

3． 高能熔覆堆焊枪体采用上下枪体连续冷却循环，可连续长时间工作。一般熔覆堆焊采用半循环冷却，不可长时间工作。

4． 高能熔覆堆焊可一次最厚堆焊5mm,一般熔覆堆焊一次最厚堆焊3mm。

5． 高能熔覆堆焊结构合理，低耗高效，焊工可在短时间内上手操作。

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