电子行业该怎么推行六西格玛设计培训？DFSS咨询是什么？

一、电子行业推行六西格玛设计培训背景

所谓电子工业就是指依托电子技术发展起来的工业，电子工业是研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器、仪表的工业，是军民结合型工业。由广播电视设备、通信导航设备、雷达设备、电子计算机、电子元器件、电子仪器仪表和其他电子专用设备等生产行业组成。

在电子行业中，六西格玛设计是紧紧围绕D一M一A一D一V来进行的，它与六西格玛改善模式不同。

DMADV是以量化的设计目标为起点，不断优化来达到六西格玛性能的设计方法，是六西格玛设计(DFSS)成功的关键。

六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法（如质量功能展开）准确理解和把握顾客需求，对新产品或流程进行稳健设计（robust design，又称健壮设计），使产品或流程本身具有抵抗各种干扰的能力，从而在低成本下实现六西格玛甚至更高的质量水平。

六西格玛设计针对研发/设计工程师，产品经理，项目经理，品质经理，制程工程师和参与产品开发的人员。学员要求：挑战现状的眼光与态度；解决问题的热情；在公司或部门具备一定的个人威望；在专业领域有较强技能。

二、电子行业推行六西格玛设计DFSS的步骤

企业推行DFSS六西格玛设计一般可分四个阶段，即导入期、加速期、成长期和成熟期，大约可用4-5年的时间完成从导入期到成熟期的全过程。

1、导入期又可分为起步、培训与改进实践、坚持不懈与获得成功等步骤。

（1）、起步

当企业决定要实施DFSS六西格玛设计时，会打破企业看似平静的现状。这时需要：

1、公司高层领导(首席执行官、总裁)支持DFSS六西格玛设计，是DFSS六西格玛设计的信仰者；

2、公司已经有了相当于倡导者、资深黑带的推动者(或选择了一个有经验的咨询服务方)；

3、有了领导的承诺，为公司实施DFSS六西格玛设计建立了愿景或找到了一个切实的实施理由；

4、将DFSS六西格玛设计定为公司达成战略目标的战略举措，或者制定了一个具体的DFSS六西格玛设计推进行动计划，拟订首批项目和黑带培训种子人选，有了初期投入的财务预算。

（2）、培训与改进实践

DFSS六西格玛设计的培训与项目实践是嵌套式的、融为一体的。是先培训第一批黑带“种子选手”，再由这些种子选手负责培训绿带、黄带。

（3）、坚持不懈与获得成功

在首批黑带培训和绿带培训完成后，应有一部分项目已经完成，也会有一批项目正在进行中。在这一时段内，贵在坚持和恒心。只要坚持到底，就能够在年内收获一批成功的果实。只要初期投入不是太大，都能在年内收回所有投入并获得一定量的回报。

当高层领导一时还未对DFSS六西格玛设计做出承诺，企业难以采用上述的全面导入方式时，可以采用局部驱动方式，即在一些部门、区域或产品上小范围推行。为将来的全面展开积累经验、做出示范，用其成果说服企业中的其他人。

这种方式的特点是：容易起步，仅需要有限的管理层关注，所需投入的资源比较少，因此风险也较小。这种方式只是作为将DFSS六西格玛设计引入企业的一种切入方式，只有及时转向在全公司范围的充分展开，DFSS六西格玛设计才能枝繁叶茂、硕果累累，并取得长期的成功。

（4）、局部导入还有两种方法：

1、选派3-5名黑带或绿带外出培训，结合培训实施若干DFSS六西格玛设计项目，但需要克服缺乏直接的项目辅导的困难，同时要注意对项目相关人员的DFSS六西格玛设计宣导，以便获得相应的理解和支持。

2、引入外部咨询顾问，进行小范围的绿带或黑带培训，结合培训辅导实施若干DFSS六西格玛设计项目，同时对管理层和项目相关人员进行DFSS六西格玛设计导入培训。

三、张驰咨询十六年专注向电子行业提供：DFSS六西格玛设计培训、内训、项目辅导咨询（张驰公司自2005年起，为中国航天提供六西格玛DFSS设计培训咨询服务至今，DFSS项目优秀改善奖屡获第一）。

六西格玛设计与六西格玛改进有哪些不同点：

当然，并非所有公司的所有工作都必须达到六西格玛绩效水准，但是对于那些高度重视质量水平的企业和在高度竞争领域争抢顾客的公司来说，六西格玛设计无疑是最好的选择。现在很多企业在引入六西格玛改进活动的同时也引入六西格玛设计，两种活动并驾齐驱，他们通常把六西格玛改进和六西格玛设计比作企业的两条腿，只有两条腿都坚强有力才有可能飞速前进。

　　每个企业都应该考虑如何最有效地发挥六西格玛改进和六西格玛设计的作用。在如何应用六西格玛改进和六西格玛设计这个问题上，公司首先应该选择自己有意改进的项目，然后根据实际情况选用合适的六西格玛改进或六西格玛设计流程。

六西格玛改进采用的DMAIC方法，只用小规模投资就可以对流程做出重大改进，产生引人注目的回报，但是以追求最优化为基础的六西格玛设计的成果则是更加完整、持久的变革。为了实现更好的六西格玛设计，除了必须从概念上建立设计过程，还必须为开展设计和对设计进行测量确定限制条件和建立评定准则，这一点对以顾客为关注焦点的六西格玛设计的成功至关重要。而且，考虑到设计结果的实用化和商品化，明确设计阶段的后续活动也十分重要。

与六西格玛改进的DMAIC流程相呼应，六西格玛设计通常采用一个称为DMADV的流程。即指定义(Identify)、评估(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)五个阶段。这种方法保留了DMAIC模型中的大部分内容，但是大量的实践结果表明，除了使用DMAIC的组织以外，DMADV模式并没有在其他组织里得到很好的推广和使用。而且从事六西格玛设计的成员也往往反对DMADV中的“测量”和“分析”阶段的称谓，特别是在既没有测量也没有分析的情况下。六西格玛设计不仅仅是调整和改进流程，而且是重新设计流程从而在第一时间防止问题或缺陷的产生。六西格玛设计首先要识别即将执行的项目，然后严谨地说明顾客的要求，以便记录顾客的声音，并且将顾客的声音翻译成公司的术语。接下来六西格玛设计就要构想一个方法，使流程优化，使之在实际工作条件下不会受偏差来源的影响。然后通过测试和试运行来验证最优化的构想，进而利用适当的控制手段来实施最优化的构想，以维持成果。因此，在六西格玛设计中我们常常利用另外一个称为IDDOV的模型，即指确认(Identify)、说明(Define)、构想(Develop)、优化(Optimize)和验证(Verify)。IDDOV流程从根本上杜绝了问题和偏差，省去了DMAIC中的评估和分析阶段，从一开始就将流程设计得准确无误，而无须在评估和分析流程绩效方面花费太多的时间和精力。这是一种真正以预防为主的方法，它打破了五西格玛的绩效障碍，产生且超越了六西格玛的成果。比较而言，六西格玛改进项目的收益迅速上升，然后趋于平稳;而大多数六西格玛设计项目的投资虽然低于收益，却需要花费较长的时间才开始上升，但是它上升得很快，而且在更高的水平才逐渐转为平稳。

　　DFSS的实施也需要运用大量的工具和统计技术，但是六西格玛改进与六西格玛设计所用的都是同样的工具和技术，只是在具体使用时需要根据实际情况做出相应的调整。

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