比较PVB、SGP、EVA、PU中间膜的特点分别是什么
PVB、SGP、EVA、PU中间膜的特点
夹层玻璃由于其安全高越来越受到重视。在建筑玻璃领域EVA、PVB、SGP争奇斗艳,
EVAEVA全名为乙烯-醋酸乙烯共聚物。耐水性,耐腐蚀性,被广泛应用于发泡鞋料、功
能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域,在我国EVA主要用来做鞋底材料。
作为夹层玻璃使用的EVA膜,相对于PVB或SGP来说,EVA融化温度较低、流动性好一般在110℃左右就良好的加工效果。简易的抽真空和加温即可满足EVA夹层玻璃的生产需要,生产设备只需要10万左右。
EVA膜流动性好,适合在膜层中进行夹丝、夹卷等操作,制作花纹、图案、材质丰富的装饰玻璃。EVA耐水性好,但耐紫外性能一般,在日光下易发黄老化。目前,EVA夹层玻璃主要用于室内隔断、装饰比较多,室外幕墙一般不适合用EVA。
太阳能电池面板国内使用EVA较多,但国外现在有使用PVB取代EVA的趋势。
PVBPVB全名为聚乙烯醇缩丁醛,具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。PVB是目前建筑玻璃和汽车玻璃使用最广泛的的夹层材料。
相对于EVA而言,PVB夹层的存储和加工工艺要复杂很多。一般要求PVB合片时温度18-23℃之间,相对湿度18-23%,PVB含水率0.4%-0.6%,在经过预热滚压或抽真空后,还需要使用高压釜在120-130℃,1.0-1.3MPa情况下保温保压30-60分钟。PVB夹层玻璃生产整套设备需要100万左右。
PVB夹层玻璃具有良好的安全性、隔音性和耐紫外线,但PVB耐水性不佳,长期潮湿浸泡易脱落开胶。7-8年前PVB膜以进口杜邦、首诺、积水三大厂家为主。近些年国产PVB发展很快,但国产厂家中大部分都是采用回收料进行二次加工,质量稳定性相对较差,国产PVB使用从原料PVA开始全国产生产的厂家不多。
SGPSGP全名为离子性中间膜(Sentry
Glas
Plus)是杜邦公司研发的高性能夹层材料,现专利及生产线已卖给日本可乐丽公司。
SGP有高的强度和剪切模量,力学性能优异。SGP夹层玻璃承载力就是等厚度的
PVB
夹层承载力的2倍;同时,在相等荷载、相等厚度的情况下,SGP夹层玻璃的弯曲挠度只有
PVB
夹层玻璃的
1
/
4。
SGP夹胶膜的撕裂强度是PVB夹胶膜的5倍,即使玻璃万一破碎,SGP膜还可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构,其弯曲变形小,还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。
SGP胶膜有良好的边部稳定性,对水分不敏感。SGP
夹胶膜本身无色透亮,而且耐候性好,不容易泛黄。SGP
膜的泛黄系数小于1.5,而PVB膜的泛黄系数为
6~12,因此超白夹层使用SGP较多。
SGP生产工艺与PVB接近,设备可通用PVB的生产设备。较高的价格是SGP市场接受度较慢的原因。首诺(已被伊士曼化工收购)有一款与SGP接近的产品DG膜,在国内认知度较低。北京东方海华是一家专业加工、批发、定制建筑玻璃的大型综合性企业,PVB夹胶玻璃是海华的代表产品之一,如果您有需要,可以随时致电海华服务热线400-001-9176,北京东方海华一直为您的满意服务!
1、定义不同
橡胶发泡:橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术。
EVA:在化学及有机化工领域,EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料,分子式(C2H4)x.(C4H6O2)y。
2、优点不同
橡胶发泡:减少人工,节约成本,操作简单。
EVA:它在常温下为固体,加热融熔到一定程度变为能流动,并具有一定黏度的液体。
EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水。
3、用途不同
橡胶发泡:可制作如鞋垫,肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。
EVA:为制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等,亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材,还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。目前太阳能电池行业中用于晶硅电池中电池片与表面光伏玻璃和电池背板的粘接。
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