QA/ QE/ QC/ SQE的区别

QA/QE/QC/SQE的区别：

一、定义的不同：

QA：即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位，负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA。

QE：全称Quality Engineer，检测把控产品相关质量的工程师称为质量工程师。

QC：是英文QUALITY CONTROL的缩写，质量管理的一部分。

SQE：是Supplier Quality Engineer的简称，供应商质量工程师。

二、工作职能的不同：

QA：从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

QE：负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量

QC：通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

SQE：负责保障供应商所供原材料的质量。

三、级别不同：

QE和SQE级别高于QA和QC。

扩展资料：

QC的分类：

FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

QE的分类：

PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

MQE:即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.

CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写.

SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质

DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制。

参考资料：

百度百科-QE品质工程师

百度百科-QC质量控制

百度百科-SQE供应商质量工程师

1.QA偏重于质量管理体系的建立和维护，客户和认证机构质量体系审核工作，质量培训工作等；QC主要集中在质量检验和控制方面。 QA的工作涉及公司的全局，各个相关职能，覆盖面比较宽广，而QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的其中一个方面。 2.ＱＡ并不是立法机构 立法机构应该是Ｒ＆Ｄ，或工艺工程部门 ＱＡ主要是保证生产过程受控或保证产品合格，着重于维护， 而ＱＣ一般是实际质量控制，如检验，抽检，确认，很多公司只有质量部只包括ＱＡ的职责，把ＱＣ的工作放入生产部门 QE是什么 6?1QE=品质工程师（Quality Engineer） 职责如下： 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料; QE的全部任务: ?6?1?0?1质量体系中QE的监督功能 ?0?1品质设计中QE的参与程度 ?0?1品质保证中QE的策划活动 ?0?1过程控制中QE的执行方法 ?0?1品质成本中QE的资料统计 ?0?1客诉处理中QE的对策分析 ?0?1持续改善中QE的主导跟踪 ?0?1品管手法中QE的宣传推广 ?0?1供方管理中QE的审核辅导 ?0?1作业管理中QE的IE手法证中QE的策划活动 ?0?1过程控制中QE的执行方法 ?0?1品质成本中QE的资料统计 ?0?1客诉处理中QE的对策分析 ?0?1持续改善中QE的主导跟踪 ?0?1品管手法中QE的宣传推广 ?0?1供方管理中QE的审核辅导 ?0?1作业管理中QE的IE手法

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