搪瓷反应釜技术参数有哪些

摘要：搪瓷反应釜是使用比较多的一种反应釜，在化工、石油、医药、农药、食品等工业领域都有应用，它的规格型号一般主要有K型搪瓷反应釜和F型搪瓷反应釜两种，按照标准的相关要求，命名方法为K/F①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010。不同型号的搪瓷反应釜在技术参数方面有一定差异，主要的技术参数包括使用压力、耐酸性、耐碱性、操作温度等。下面一起来了解一下搪瓷反应釜规格型号及表示方法吧。一、搪瓷反应釜规格型号及表示方法

搪瓷反应釜就是搪玻璃反应釜，它有多种不同的型号规格，按照相关标准的规定，搪瓷反应釜的型号规格及表示方法如下：

1、K型搪瓷反应釜

K型搪瓷反应釜即开式搪瓷反应釜，它的命名规则是K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010（⑥--轴密封代号：机械密封为P，填料密封为S；⑤--搅拌器代号：锚式M，框式K，浆式J，叶轮式Y，其他N；④--传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；③--公称直径，mm；②--公称容积，L；①--内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0；K—搪玻璃开式搅拌容器代号。）

举个例子，内容器设计压力为0.60MPa，公称容积为2000L，容器的公称直径为1300mm，传动装置采用机型为W型，搅拌器为框式，轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器，其标记为：

K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010

2、F型搪瓷反应釜

F型搪瓷反应釜即闭式搪瓷反应釜，命名规则是F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010（⑥—搅拌轴密封代号：机械密封有两种（直接型为P，带过渡板型为PC）；填料密封有两种（直接型为S，带过渡板型为SC）；⑤--搅拌器代号：浆式J，叶轮式Y，其他N；④--传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；③--公称直径，mm；②--公称容积，L；①--内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0；F—搪玻璃闭式搅拌容器代号。）

二、搪瓷反应釜技术参数有哪些

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，它的技术参数主要有以下几个：

1、使用压力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪瓷试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m_·d（优等品指标为1.0g/m_·d）。

3、耐碱性：搪瓷对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪瓷试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m_·d（优等品指标为7.0g/m_·d）。

4、操作温度：搪瓷反应釜加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度：搪瓷反应釜设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

6、耐压电：搪瓷反应釜具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性：搪瓷反应釜的玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

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