精馏原理是什么呢?
利用混合物中各组分的沸点不同,挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离。
精馏实际上是多次简单蒸馏的组合。在精馏段,气相在上升的过程中,气相低沸点组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获得低沸点产品。在提馏段,其液相在下降的过程中,其低沸点组分不断地提馏出来,使高沸点组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得高沸点产品。
精馏与蒸馏的根本区别:
1.精馏是多次简单蒸馏的组合。
2.精馏待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,蒸馏相对挥发度需要相差很大。
3.精馏分离程度更高,蒸馏只能简单分离。精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相。
蒸馏中的提馏和精馏有什么区别?
1、精馏是多次简单蒸馏的组合。
2、精馏待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,蒸馏相对挥发度需要相差很大。
3、精馏分离程度更高,蒸馏只能简单分离。
精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。
扩展资料:
评价精馏操作的主要指标是:
①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度,以及料液加入的位置和回流比等,对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。
②组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。
③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费,操作时变动回流比,直接影响前两项费用。
参考资料:
提馏是精馏分离操作的一种,是在精馏塔中加料口以下(提馏段)部分进行,精馏塔加料口以下的部分称为提馏段。
一、提馏(stripping)对液体混合物进行精馏分离,是在精馏塔中加料口以下(提馏段)部分进行,将物料中易挥发的组分尽量提出,使难挥发组分在液相浓集的过程。
二、精馏一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离,关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相对纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,称为回流比,它是精馏操作的一个重要控制参数,它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。
根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏;
根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;
根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏
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