拉线上把制作方法视频教程

拉线连接金具一般采用楔形线夹和?UT?型线夹。拉线制作时，钢绞线按需用长度计算确定后分别截取上把和下把，并用楔形线夹对上把两端及下把与悬式绝缘子连接端进行固定绑扎。楔形线夹舌板与拉线接触应吻合紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股，拉线弯曲部分不应有明显松股。安装是一定要注意看好露出的部分，不要将露出的部分损坏，一定要小心的完成所需安装的拉线，拉线有一定的范围内要求的，如果超过这个范围将会是拉线失败，所以一定要注意拉线时的各个步骤。

接触网检查分类如下：

一、接触线

1、检查有无扭面、硬弯等硬点并处理。

2、检查磨耗、烧伤及损伤情况，超过规定应切断做接头或换线。

3、检查线材质量，发现砂眼、裂纹应及时更换处理，并报段调度。

4、检查接头线夹、终端锚固线夹是否铅垂，线夹有无裂纹，螺栓是否紧固，有无松脱、未入槽现象。

5、检查接头线夹位置、数量，并建立专门记录。

二、承力索

1、检查有无烧伤、锈蚀及损伤情况，超过规定应补强、切断做接头或换线。

2、检查钢线卡子、终端锚固线夹、楔形线夹有无裂纹，螺栓是否紧固，并对螺栓涂油。

3、检查隧道拱顶环境，有无其它有可能搭接承力索的部件，与承力索的安全距离是否符合规定，对不安全的应拆除。

4、检查开关引线、回流线、电力线跨越承力索的安全距离是否符合规定。

5、检查承力索回头及其它零部件距悬吊滑轮的距离是否满足温度变化要求。

6、检查两承力索交叉处是否按规定加装短接线。

7、检查载流承力索在悬吊滑轮处是否有磨损。

8、检查接头及隧道漏水点的位置、数量，建立专门记录。

三、吊弦

1、检查吊弦线夹有无裂纹和碰弓危险，螺栓是否紧固。

2、检查吊弦偏移是否符合规定，并调整偏移。

3、检查第一吊弦距定位点的距离（4米）是否符合规定，一个跨距中吊弦数量是否符合要求。不合要求的应调整。

4、检查绝缘轮有无开裂、老化现象，销子是否齐全。

5、检查绝缘整体吊弦回头是否接触到承力索，如接触到将回头剪短。

四、电连接器

1、解体检查电连接线夹，查看有无烧伤或杂物，接触是否良好，楔子是否安装。

2、检查电连接线夹有无裂纹，螺栓是否紧固，接触线电连接线夹有无碰弓危险，测温贴片是否变色，并对螺栓涂油。

3、检查电连接线有无烧伤、断股、散股，连接是否正确，是否满足温度变化后伸缩要求。

4、检查载流承力索区段横向电连接数量是否符合规定。

五、中心锚结

1、检查承力索中心锚结绳在跨距中部与承力索相连的3个线夹及悬挂点两侧的2个线夹，其安装位置是否符合规定，线夹有无裂纹；检查下锚绝缘子状态；隧道内丁字悬臂的状态。

2、检查接触线中心锚结绳是否松弛。两端与承力索相连的2个线夹有无裂纹，安装位置是否符合规定。

3、检查中心锚结线夹有无碰弓危险，是否安装牢固，线夹有无裂纹。并对螺栓涂油。

4、检查站场防窜中心锚结线夹间距是否符合规定，线夹及防窜绳是否良好。

六、分段（相）绝缘器

1、检查接头线夹连接是否牢固，有无裂纹，过渡是否平滑。

2、检查主绝缘有无烧伤痕迹及老化现象，并对主绝缘及承力索绝缘进行清扫。

3、检查导流板及各部零件状态。

4、检查接头线夹附加导线是否入槽。

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