电镀就是钝化吗？有什么区别？

钝化、电镀都是对物体的表面处理的方式。钝化是指利用化学或电解的方法在物体表面形成一层氧化层保护膜，而电镀是指利用电化学方法在物体上形成一层金属单质或合金。钝化一般是外层的处理，而电镀可以是中间层。大部分的电镀层需要钝化处理，而钝化后一般不能再电镀。

钝化其实是通过钝化液的化学反应，把活泼的金属表层变成惰性的表层，从而阻止外界有破坏性的物质与金属表面产生反应，达到延长生锈时间的目的。（这也就是为什么没钝化之前产品容易生锈，而经过钝化处理后不容易生锈的道理。）经过钝化处理后，会在金属表面生成一种非常致密的、覆盖性良好、牢固吸附在金属表面上的钝化膜，可起到延长金属的生锈时间、有效保护金属的目的，使金属更具耐蚀性。

不锈钢钝化的优点绝对不改变工件的颜色和尺寸大小、厚度等。钝化后抗腐蚀能力更强，200系列材料可通过48小时以上盐雾测试，300系列材料可通过200~1250小时以上盐雾测试。操作简单，使用方便，只需常温浸泡。不含有害物资，安全、环保，有SGS检测试证书。节省劳动强度。。药液可重复循环使用，有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层（deposit），改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。

铁铝钝化的原理为：

1、成相膜理论认为，当铝合金等金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成独立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。

2、吸附理论认为，金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子的吸附层也就足以引起钝化。

这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电极反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。

扩展资料

钝化优点：

1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；

2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。

3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。

百度百科-钝化

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