ABB直流控制器故障F111
1、ABB变频器故障代码:0001
原因:输出电流超过了跳闸值
措施:检查电机负载,检查加速时间,检查电机和电机电缆(包括相序)。
2、ABB变频器故障代码:0002
原因:中间电流直流电压过高。200 V变频器中间电路直流电压的跳闸值是 420 V, 400 V 变频器中间电路直流电压的跳闸值是840V 。
措施:检查过电压控制器,检查输入电源的稳态和瞬态电压。,检查制动斩波器和制动电阻( 如有)。如果使用了制动斩波器和制动电阻,必须禁止中间电路直流过电压控制功能。
3、ABB变频器故障代码:0003
原因:变频器 IGBT 温度过高。跳闸值是135°C。
措施:检查周围环境条件。检查冷却空气流量冷却风机吗,检查电机功率和变频器功率。
4、ABB变频器故障代码:0004
原因:电机电缆或者电机短路
措施:检查电机和电机电缆
5、ABB变频器故障代码:0006
原因:由于电源缺相、熔断器烧损、整流桥内部故障或者电源电压太低,造成中间电路直流电压太低。
措施:检查欠压控制器,检查电源和熔断器。
6、ABB变频器故障代码:0007
原因:模拟输入 AI1 低于由参数3021,AI1 FAULT LIMIT 定义的限值。
措施:检查故障功能的参数设置,检查模拟控制信号电压等级是否正确。
7、ABB变频器故障代码:0008
原因:模拟输入 AI2 低于由参数3022。AI2 FAULT LIMIT 定义的限值。
措施:检查故障功能的参数设置,检查模拟控制信号电压等级是否正确。
8、ABB变频器故障代码:0009
原因:电机过温,原因可能是过载、电机功率太小、冷却不足或者起动数据错误,电机温度测量值已经超过了由参数3504 FAULT LIMIT 定义的故障限值。
措施:检查电机额定参数、负载和冷却,检查起动数据,检查故障功能参数设置。
9、ABB变频器故障代码:0010
原因:被选为有效控制地的控制盘中止通讯。
措施:检查控制盘连接,检查故障功能的参数设置,检查控制盘连接器,更换安装板上的控制盘。
直流电动机的工作原理是怎么样的?
直流电机的PWM调速原理与交流电机调速原理不同,它不是通过调频方式去调节电机的转速,而是通过调节驱动电压脉冲宽度的方式,并与电路中一些相应的储能元件配合,改变了输送到电枢电压的幅值,从而达到改变直流电机转速的目的。它的调制方式是调幅。
脉冲宽度调制是一种模拟控制方式,其根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管栅极的偏置,来实现晶体管或MOS管导通时间的改变,从而实现开关稳压电源输出的改变。这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定,是利用微处理器的数字信号对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。
PWM控制技术以其控制简单,灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式,也是人们研究的热点。由于当今科学技术的发展已经没有了学科之间的界限,结合现代控制理论思想或实现无谐振波开关技术将会成为PWM控制技术发展的主要方向之一。
扩展资料:
PWM调速实现方法举例:
直流电机调速PWM信号可由硬件产生,也可由微处理器得到,这里列举一例硬件产生电路。能产生PWM信号的IC很多,文中选用常用PWM发生器SG3525。将SG3525的1脚和9脚短接,使得其内部误差运放变为电压跟随方式,这样PWM的输出占空比就和2脚的模拟电压线性化。
SG3525的PWM输出为两路互补的PWM信号,相位上相差180°,每一路最大占空比为50%。通常将它俩相或,就可以得到0~100%的PWM信号(实际最大不会达到100%)。
为了得到互斩的两路PWM信号,加入一片74HC02或非电路,就可以得到两路互斩PWM信号的反向信号(再加上逻辑非就是互斩信号)。值得注意的是,一般不将SG3525的两路互补信号的逻辑非作为互斩的两路信号,因为反向后它们的占空比变化和模拟给定值(SG1525的2脚电压)是反向的。
将互斩PWM方式应用到BLDCM三相全桥方波控制中。BLDCM的线电压和线电流波形注意线电流波形图中不导通时段的波形,由于互斩是PWM方式②和方式③的交替变换,因而不导通时段电流波形兼有它们的特点。
直流电机调速PWM方式有多种,在桥式主电路安全性、续流回馈类型、桥式功率损耗均衡,以及适用调速方式等方面加以总结。
提出一种新的直流电机调速PWM方式———互斩,对该方式的特点、设计、实现等加以说明,并在BLDCM三相桥式方波控制下完成测试。
得到以下结论:
(1)互斩兼有HPWM-LON和HON-LPWM二者的特点;
(2)属于单极式调制,单斩波方式,主电路安全性高,续流无回馈母线电流;
(3)克服HPWM-LON和HON-LPWM功率桥损耗不均;
(4)适用于调速系统,电路实现简单,易用。
百度百科-脉冲宽度调制
百度百科-PWM直流电机
直流电动机的工作原理是将直流电源通过电刷接通电枢绕组,使电枢导体有电流流过。电机内部有磁场存在,载流的转子(即电枢)导体将受到电磁力 f 的作用 f=Blia (左手定则)。所有导体产生的电磁力作用于转子,使转子以n(转/分)旋转,以使拖动机械负载。
由于电机电枢回路电阻和电感都较小,而转动体具有一定的机械惯性,因此当电机接通电源后,起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小,起动电流很大。最大可达额定电流的15~20倍。
这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机(起动电流为额定电流的6~8倍)。
为了限制起动电流,常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接,使起动电流限制在某一允许值以内。这种起动方法称为串电阻起动,非常简单,设备轻便,广泛应用于各种中小型直流电动机中。
但由于起动过程中能量消耗大,不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要,例如城市电车虽经常起动,为了简化设备,减轻重量和操作维修方便,通常采用串电阻起动方法。
扩展资料
直流电动机特性类型的选择:
(1) 恒转矩的生产机械(TL一定,和转速无关)要选硬特性的电动机,如:金属加工、起重机械等。
(2) 通风机械负载,机械负载 TL 和转速 n 的平方成正比。这类机械也要选硬特性的电动机拖动。
(3) 恒功率负载(P 一定时,T和n 成反比),要选 软特性电机拖动。如:电气机车等。
百度百科-直流电动机
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