不同直径的钢筋，都有什么具体的作用？土建工程中，怎么判断要用多少，用什么型号的钢筋？

钢筋粗细不同，号数不同，代表强度差异。一般土建工程中的钢筋都是浇注在混凝土中增加强度的。至于用多少，用什么型号，用在哪个位置要根据图纸来决定。。。

图纸设计也是根据建筑物结构要求来具体设计的。比如抗震要求，承载要求，跨度要求等。。。

9-4-4 钢筋弯曲成型

9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定

1．受力钢筋

（1） HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）；

（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图9-69a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

（3）钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图9-69 受力钢筋弯折

（a）90°；（b）135°

2．箍筋

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；

（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

图9-70 箍筋示意

（a）90°/90°；（b）135°/135°

（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

9-4-4-2 机具设备

1．钢筋弯曲机

钢筋弯曲机的技术性能，见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。

钢筋弯曲机技术性能 表9-31

弯曲机类型 钢筋直径

（mm） 弯曲速度

（r/min） 电机功率

（kW） 外形尺寸（mm）

长×宽×高 重量

（kg）

GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340

GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400

GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450

GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580

GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 表9-32

钢筋直径（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40

每次弯曲根数 4~6 3~4 2~3 1

图9-71 GW40型钢筋弯曲机（性能见表9-32）

2．四头弯筋机

四头弯筋机（图9-72）是由一台电动机通过三级变速带动圆盘，再通过圆盘上的偏心铰带动连杆与齿条，使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴与成型轴，但与钢筋弯曲机不同的是：工作盘不停地往复运动，且转动角度一定（事先可调整）。

四头弯筋机主要技术参数是：电机功率为3kW，转速为960r/min，工作盘反复动作次数为31r/min。该机可弯曲φ4~12钢筋，弯曲角度在0°~180°范围内变动。

该机主要是用来弯制钢箍；其工效比手工操作提高约7倍，加工质量稳定，弯折角度偏差小。

图9-72 四头弯筋机

1-电动机；2-偏心圆盘；3-偏心铰；4-连杆；5-齿条；6-滑道；

7-正齿轮；8-工作盘；9-成型轴；10-心轴；11-挡铁

3．手工弯曲工具

在缺机具设备条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸，详见表9-33与表9-34。

手摇扳手主要尺寸（mm） 表9-33

项次 钢筋直径 a b c d

1 φ6 500 18 16 16

2 φ8~10 600 22 18 20

卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

项次 钢筋直径 卡盘 扳头

a b c d e h L

1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200

2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350

3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100

9-4-4-3 弯曲成型工艺

1、划线

钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：

（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表9-23）,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；

（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；

（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

[例] 今有一根直径20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如图9-73所示。划线方法如下：

图9-73 弯起钢筋的划线

（a）弯起钢筋的形状和尺寸；（a）钢筋划线

第一步在钢筋中心线上划第一道线；

第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，划第二道线；

第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，划第三道线；

第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，划第四道线。

上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。

2．钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时（图9-74）,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

图9-74 钢筋弯曲成型

（a）工作简图；（b）可变挡架构造

1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-可变挡架；5-插座；6-钢筋

钢筋弯曲点线和心轴的关系，如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d（钢筋硬时取大值）。

图9-75 弯曲点线与心轴关系

（a）弯90°；（b）弯180°

1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-固定挡铁；5-钢筋；6-弯曲点线

注意：对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。

3．曲线形钢筋成型

弯制曲线形钢筋时（图9-76）,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。

图9-76 曲线形钢筋成型

（a）工作简图；（b）十字撑及圆套详图；（c）桩柱及圆套详图

1-工作盘；2-十字撑及圆套；3-桩柱及圆套；4-挡轴圆套；5-插座板；6-钢筋

4．螺旋形钢筋成型

螺旋形钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成型（图9-77）。近年来，有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小，可参考表9-35。

图9-77 螺旋形钢筋成型

1-支架；2-卷筒；3-钢筋；4-摇把

滚筒直径与螺旋筋直径关系 表9-35

螺旋筋内径（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -

φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965

滚筒外径（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

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