、模样、铸件和零件三者在形状与尺寸上有何区别？能否用铸件代替模样来造型？

第一：模样是标准尺寸与标准形状。

第二：铸件由于误差的原因，尺寸与形状较标准会有偏差，可能会大也可能会变小。

第三：零件是铸件加工后的产品，通常会切除铸件的加工余量，因此零件的尺寸与形状比铸件要小一些。

不能用铸件代替模样来造型。

因为模样的作用是提供标准的尺寸与形状，铸件本身是有误差的，如果采用铸件来造型，那么误差将会叠加误差，使得造出来的铸件偏离设计尺寸过多，产生废品。下图就是某个飞机的铸件，可以看到尺寸和形状都并不标准。

扩展资料：

铸造主要分为砂型铸造与特种铸造，而砂型铸造应用的最为广泛。砂型铸造的主要过程为：制图、制造模具、制芯、成型、清洁、整理。

制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

制造模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。

成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。

清洁：清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观。被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。

百度百科-砂型铸造

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