汽车风挡玻璃胶怎么样
风挡玻璃胶 产品说明 100%聚氨酯,单组份室温、湿、汽固化型高强度聚氨酯粘接密封胶,用于汽车箱体,各类箱式改装车的焊接、填充、密封。 产品特性 1、单组份、湿固化,施工方便; 2、抗下垂性好,立面施工不流淌; 3、对基材无腐蚀、无渗透污染; 4、无溶剂,无毒无味; 5、优良的抗老化性能; 6、良好的表面涂饰性。 应用范围 W-126具有较高的初始粘接强度,并可迅速固化,形成高弹性粘接密封层。用于各种车辆箱体的焊接、填充、密封。 使用方法 1、表面清洁: 取适量配套清洗剂倒入洁净干燥的专用容器中(立即将原包装密封)。用干净的脱脂棉等材料蘸清洗剂,将被粘部位表面的油脂、灰尘等清洗干净,然后充分干燥(约10分钟,随温度,湿度等条件而变)。 2、涂抹底漆: 充分摇匀底漆,并取适量倒入专用容器中(立即将原包装密封)。用羊毛等软毛刷在清洁过的被粘部位涂上薄薄一层底漆,充分干燥(约10分钟,随温度、湿度等条件而变)。 3、施胶安装: 铝筒包装:用锥形物在铝筒头部的封口处开孔,旋上塑料胶嘴,用快刀在胶嘴上按所需尺寸开口。若使用手动胶枪,需将铝筒后盖撬下,若使用气动胶枪,只需在后盖上开一小孔。然后装入胶枪用手动或气动把胶均匀地打在涂过底漆的被粘部位。 香肠式软包装:将软包装装入600cc的管式胶枪,将头部剪开,装上胶枪配套的胶嘴,然后可手动或气动施胶。 根据需要可以点状或条状施胶,施胶后15分钟内须将被装工件压在胶上并定位。 3、表面清理: 缝隙中鼓出的胶可用刮板刮平或肥皂水抹平。如有的部位不慎被胶所污染,则尽早用汽油等非醇类溶剂清除。如胶已固化,需要用刀片切割或打磨。 包装形式 — 铝筒:310ml/支 — 软包装:600ml/支 储运条件 — 避免挤压,碰撞或硬划伤; — 防止高温,雨淋或阳光直射; — 推荐保存条件:15 ~ 25 ℃,温度<50%RH; — 保存期:在原包装内上述条件下为9个月。 注意事项 — 预先试验是保证良好粘接性的必要条件; — 开封后,应当天用完。否则须严格密封保存; — 避免与皮肤或眼睛接触,若不慎接触,立即用大量清水冲洗并看医生; — 当被粘接的工作重或需移动时,在固化时间内需用辅助工具定位(压敏胶带、定位块等); — 推荐使用温度15 ~ 35 ℃,湿度40%-80%RH,工作环境保持足够通风。 — 不明事项请与我公司联系。
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同样都是聚氨酯的玻璃胶,钣金密封胶。为什么国产和进口的区别在哪里? 主要是跟瑞士西卡比较。
玻璃胶和密封胶都是常用的黏合剂,但它们的用途和成分有所不同。下面将为大家介绍玻璃胶和密封胶的区别。
成分不同玻璃胶主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成,而密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。
用途不同玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料,而密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
种类不同玻璃胶主要分硅酮胶和聚氨酯胶(PU)两大类,其中硅酮胶又分酸性和中性两种(中性胶又分为:石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等),而密封胶可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。
不要盲目迷信进口聚氨酯胶,国产胶是可以替代进口的,不过如果国产和进口的区别的话,就是价格差,如果要是同等质量的话,就看胶一个长期老化后的性能差别了,技术上不是问题,差别就在你打算买多少钱的胶,毕竟一分价钱一分货。
典型参数如下:
聚氨酯风挡玻璃胶是一种高性能、固化后具有弹性、可填缝的单组份聚氨酯粘结剂,其与大气中的温气反应固化形成一种永久性的弹性物质。广泛用于汽车、豪华游艇、轮船挡风玻璃的直接安装。
产品特性
1.单组份、触变性好、施工方便;
2.高强度、高弹性、粘接力强;
3.耐水、耐油、耐老化;
4.无溶剂、固化后体积无收缩;
5.表面可喷涂。
技术参数
型号 CS-A8L
化学基础 单组份聚氨酯
外观 黑色膏状物
表干时间(min) 15-50
固化速度(mm/24h) ≧3
密度(g/cm) 1.18±0.05
硬度(HA) 45-60
拉伸强度(N/mm) 8.0
断裂伸长率(%) ≧500
剪切强度(Mpa) 5.0
撕裂强度(N/mm) 35
下垂度(mm) 0
低温属性(℃) -45℃无断裂
建议施工温度(℃) 10-40
服务温度(℃) -40-80
聚氨酯密封胶有如下特点:优良的耐磨性;低温柔软性;性能可调节范围较广;机械强度大;
粘接性好;弹性好,具有优良复原性,可适合于动态接缝;耐候性好,使用寿命可达15~20年;耐油性能优良;耐生物老化;价格适中。
聚氨酯密封胶也有一些缺点。如:不能长期耐热;浅色配方容易受紫外光老化;单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大,通常固化较慢;高温热环境下可能产生气泡和裂纹;许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差,特别是耐碱水性欠佳。
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