手电钻和冲击钻的区别是什么

手电钻与冲击钻有何区别 是什么？手电钻和冲击钻哪个好？手电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、 瓷砖 等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。冲击钻可用于天然的石头或混凝土。与冲击钻相比，手电钻需要最小的压力来钻入硬材料，例如石头和混凝土，特别是相对较硬的混凝土。

手电钻、冲击钻简介

手电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。手电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。

冲击钻依靠旋转和冲击来工作，可用于天然的石头或混凝土。冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。

手电钻什么品牌好

手电钻是居家生活必不可缺的工具，电钻产品适合在钢材、木材和塑料上钻孔，是手持式电动工具中使用最为普及的工具之一，固定螺丝、钻孔等等很多地方都会用到。但是你是否了解手电钻什么牌子好呢?

手电钻品牌： 博世 BOSCH，得伟DEWALT，麦太保METABO，史丹利STANLEY，牧田MAKITA这些牌子很好卖深受消费者的喜爱而且这些牌子都有很不错的充电手电钻系列。

手电钻和冲击钻的区别是什么

1、电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的力。

2、冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者来说它都是值得选择的基本电动工具。

手电钻型号

手电钻型号有很多，分类自然也是比较多。我们依据它的构造分为两种类型，即单向单速钻的还有多速正反转钻的。

按手电钻的使用范围分为标准型、重型和轻型。重型电钻输出功率和转矩都比较大，主要用于优质钢材及 其它 各种钢材的钻削，具有较高的钻削效率，可施加较大的轴向力;轻型电钻输出功率和转矩均较小，主要用于有色金属、铸铁、塑料等材料的钻孔，普通钢材也能使用，但不可施加太大的轴向力。标准型电钻性能和使用范围介于重型和轻型之间。

手电钻价格

1.博世(Bosch)GBM350RE10毫米正反转手电钻￥269

2.东成(DCA)平转冲击两用手电钻￥161

3. 日立 D10VG大功率家用手电钻￥609

4.KEN锐奇(13毫米手枪钻)铝头手电钻￥316

5.德伟(DEWALT)380瓦功率手电钻￥367.00

注：以上信息仅供参考。

编辑总结：关于手电钻和冲击钻的区别是什么的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦，我们会尽快为您解答。

BX1是动铁式电焊机，就是用手柄摇电焊机内部的铁芯，达到调节电流的目的；

BX3是动圈式电焊机，就是用手柄摇动电焊机内部线圈初级和次级之间的位置，来达到调节电流的目的。

电焊机日常维护

1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳接地牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

10 检查CO2 气有无泄露。

11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。

12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。

13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。

14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。

15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。

17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。

18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好

19 焊机车轮是否齐全转动灵活。

20 每周彻底清洁设备表面油污一次。

21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。

22 保养项目由操作者承担。

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