相较于传统切割方式，迅镭激光的激光切割设备有什么优势？

传统的钣金加工是通过剪切，冲床或火焰等离子切割工艺完成的。在面对多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单时，它有明显的不足之处：

迅镭激光的激光切割设备优势主要体现在：

第一，利用编程软件，有利于优化工艺，提高激光切割效能，降低工作难度和强度。激光切割技术减少了模具的使用量，进而便减少了其中更换的时间。另一方面，这种优化排版的功能可以有效减少了加工时间。因此，让切割方案的安排更加合理，有效地提高了加工效率和材料的节省。

第二，有减少钣金加工工序、降低生产成本。激光切割机提高加工效率的同时，还能提高加工后工件的质量。减少了模具的投入，有效降低了成本。

第三，由于激光切割技术具有切缝小、密度细、切割部位光滑等特点，能在较快的时间内完成切割作业，因此，在钣金加工中应充分发挥激光切割技术的优势，从而使高精度、高质量的加工工作得以顺利进行。

激光是一种能量密度极大、性能极强的相干光，而激光切割技术是金属板材加工中最先进的加工技术和工艺之一。其主要应用原理是：将高密度、高功率的激光器聚焦在待切割金属板表面的某一点上，然后将光能转化为热能，对板材进行切割。该技术在钣金加工作业中具有十分先进的应用优势。

激光雕刻是另一个重要的激光艺术领域。它与激光蚀刻有着本质的区别。激光雕刻使用聚焦脉冲红宝石激光器或者掺钕钇铝石榴石激光器，激光能量以脉冲形式输出。激光雕刻采用的材料有各种颜色的有机玻璃和宝石，也有嵌镶彩色宝石、彩色塑料等。在一定能量的激光辐射下，有机玻璃会受热分解，因此调节激光能量密度和聚焦点的大小，就能像刻刀一样，在有机玻璃上刻出奇异而迷人的造型。同样，激光还能在海泡石、绿松石、雪花石膏等硬度较低的宝石上进行雕刻。对于硬度较高的宝石（如玛瑙宝石），用激光雕刻往往会破裂，因此不太适用。

在80年代中期，捷克斯洛伐克等国开发了一种激光技术装饰实用玻璃器皿的新工艺。与传统的抛光、雕刻、丝网印刷、蚀刻、喷砂等装饰法相比，激光法具有无磨损、高分辨率、无化学反应、设计和生产灵活方便等优点。装饰的对象有陶瓷或玻璃制的花瓶、瓷杯、高脚酒杯、玻璃杯等旋转对称体。聚焦光束可在表面产生直径为100～150微米的微点。各种装饰图案可借助数字化表格或照相机、扫描器输入计算机，直接由计算机存储器控制，可在10秒种内更换待加工图案。加工时间视图案和所需的分辨率而定，一般为40秒钟左右。为达到着色效果，可用丝网印刷包、黄金、白金、彩虹色等涂料。

1989年，美国的“CGI瓷釉公司”发明的一种激光施釉机，可在2分钟内将彩色或黑白照片复制在任何瓷上，且复制效果精细。

英国控制激光仪器公司已研制出一种能广泛用于各种材料的计算机数控激光雕刻装置，它能进行高速雕刻，速度可达20毫米／秒，这种对工件非接触、无需加压的新装置是由50W掺钕钇铝石榴石激光器、微处理机和旋转工作台等组成，可刻出各种由计算机认定的文字、图案或标记，可在铝、钢、钛、陶瓷以及各种硬、软塑料上进行各种规格的装饰性雕刻。

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